防爆箱的生产工艺必须按照国家检验标准GB3836系列来验收：

1.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂；   　　

2.紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧；   　　

3.箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，最大缝隙小于0.1mm；   　　

4.装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层；   　　

5.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查； 　　

6.防爆箱装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面；   　　

7.螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手；   　　

8.装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏；  　　

9.装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固；   　　

10.线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径；   　　

11.电气设备安装后按电气设计要求调试；   　　

12.防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤；   　　

13.精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷；  

14.所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平；   　　

15.螺纹孔与盖配做；   　　

16.防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢；

17.全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆。