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防爆检修箱布线方法

防爆检修箱常用的布线方法:钢管布线、电缆布线、本质安全系统布线等。下面具体的介绍下各种布线的相关注意规范:

一、防爆检修箱钢管布线:

1、爆炸危险环境中不准明敷绝缘导线。必须采用按照GB30091-82标准的低压液体输送用镀锌钢管布线;

2、钢管之间、钢管与附件、钢管与防爆检修箱引入装置,应采用螺纹连接,其有效的啮合扣数:DG25mm以下时,≥5扣;DG32mm以上时,≥6扣。锥管螺纹为5扣;

3、1区内应用锁紧螺母并压紧,螺纹连接部分涂铅油及磷化膏;

4、爆炸危险环境在下列场所应安装隔离密封盒,以防止管路爆炸时产生压力重叠损坏防爆检修箱及附件:

a)当防爆检修箱的引入装置无隔离密封件时导线引向引入装置前的管件处;

b)直径50mm以上的钢管距接线箱45cm处,及直径50mm以上钢管每隔15m处;

c)相邻的爆炸危险环境1区、2区之间;1区2区与相邻的非危险环境之间。

防爆检修箱.jpg

防爆检修箱

注:

1、按安装形式的不同,隔离密封盒有横向、纵向、泄水型三种,有隔爆型及增安型二种形式,盒内充填粉剂密封填料,其填充宽度应大于钢管内径,最小应大于16mm;

2、当钢管中含有三根以上绝缘导线时,其绝缘导线总截面积不得超过钢管截面积的40%;

3、钢管在下列部位布线时,应安装防爆绕性连接管:

a、电动机进线口;

b、管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝;

c、震动设备。

二、防爆检修箱电缆布线:

1、电缆的护套应具有阻燃、防化学腐蚀的性能;

2、电缆的外径应与防爆检修箱引入装置的密封圈内孔相适应,并应满足相应的防爆要求;

3、明设塑料护套电缆,其敷设方式采用电缆槽板、托盘或桥架时,可采用非铠装电缆;

4、电缆布线应进行隔离密封:在1区、2区与非危险环境之间的电缆通道应填充阻燃堵料或加设防火隔墙分隔,电缆沟内应充沙;

5、电缆布线敷设在混凝土地坪下或设备混凝土基础中,应采用钢管保护;

6、保护管口用密封胶泥充填或用自粘性胶带缠绕,直到严密为止。

防爆动力检修箱.jpg

防爆动力检修箱

三、防爆检修箱本质安全系统布线:

本质安全系统由现场的本安设备、关联设备和连接电缆三部分组成。本质安全系统布线与其他防爆形式的布线有着原则不同。其目的是把电能限制在设计规定的数值内,不会引起危险环境的点燃,保护本质安全电路的整体性能。根据这一原则,要求本质安全电路与其他电路隔离。

1、本质安全防爆检修箱的一般要求:

a)本质安全防爆检修箱和关联设备应符合GB3836.1和GB3836.4的规定;

b)关联设备应尽量安装在非危险环境,如果安装在危险环境应采取其它的防爆措施;

c)关联设备的本安端安全参数,应满足关联设备的最高输出电压U0应不大于本安设备的最大输入电压Ui;

d)关联设备的最大输出电流Io应不大于本安设备的最大输入电流Ii;

2、防爆检修箱电缆布线的要求:

a)电缆的绝缘应能承受芯线对地、芯线对屏蔽、屏蔽对地至少为AC500V的介电强度试验;

b)危险环境应采用铜芯截面不低于0.5mm2的多股绞合线。导线终端应有防松措施;

c)确定布线电缆的参数:CO、LO、LO/RO,并应符合以下规定:

CO≥CC+Ci LO≥LC+Li

CO-安全栅最大外部电容

LO-安全栅最大外部电感

Ci-本安设备的最大内部电容

Li-本安设备的最大内部电感

CC-安全栅与本安设备连接电缆的分布电容

LC-安全栅与本安设备连接电缆的分布电感

d)接地:

设有接地端子的本安型防爆检修箱,应可靠接地,以保证设备运行安全和人身安全。

e)电缆的安装:

本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆应隔离布线;

本质安全电路电缆布线时应防止机械损伤的危险;

本质安全电路导线与非本质安全电路导线不应为同一电缆。

f)电缆的标志:

本质安全电路电缆应在护套或表层处设有淡蓝色标记。如果本质安全电路电缆已有铠装、屏蔽层,就不需再作标记。

g)本质安全电路的终端:

在同一外壳内接线端子与非本安接线端子间距应不小于50mm。

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