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防爆配电箱元器件的相关国家标准

GB3836.1-2000第1部分对防爆配电箱内各元器件的通用要求做了一个明文规范,下面介绍下配电箱主要元器件的国家标准:

一、防爆配电箱绝缘套管安装标准:绝缘套管在接线和拆线中可能承受扭矩时,应安装牢固,并保证所有部位不转动。相应的扭矩试验见23.4.5的表5绝缘套管的试验力矩;

二、防爆配电箱的粘接材料:

制造厂根据本标准23.2提供的文件,应证明与安全性有关的粘接材料在运行条件下有足够的热稳定性,以适应电气设备的最高温度。材料的极限温度值超过电气设备的最高温度至少20K,热稳定性才是足够的。

注:如果粘接材料须承受不利运行条件,由制造厂和用户协商解决措施;

注:检验单位不必按12.1的文件检验其性能;

三、防爆配电箱的Ex元件:

1、Ex元件应满足附录F的规定,且可以是:

a)空外壳;

b)与设备一起使用,并且符合1.2所列一个或多个防爆型式的元件或组件。

2、Ex元件可能按以下方式安装:

a) 完全装在一个设备外壳内(如增安型接线端子,电流表、加热器或显示器;隔爆型开关元件或恒湿器;本安型电源);

b) 完全装在设备壳体外(如增安型接地端子,本安型传感器);

c) 部分装在设备外壳内,部分在外(如隔爆型按扭开关、限位开关或指示灯、增安型电流表、本安型指示器)。

3、完全安装在外壳内的元件,仅对作为一个单独元件不能检验的部分,安装后进行检检验(如元件安装完后对表面温度、电气间隙和爬电距离的检验);

4、对于安装在外壳外或部分在外和部分在内的情况,元件与外壳的交接面应检验其是否符合有关防爆型式的规定,并按23.4.3进行机械试验;

四、防爆配电箱连接件和接线空腔:

1、电气设备应有连接件与外部电路相连,但电气设备在制造中有永久引入电缆者除外。所有带有永久引入电缆的设备应标志“X”,以表明应有适当措施连接电缆的自由端。电缆的自由端应做适当保护;

2、接线空腔和出线口应有足够尺寸以方便导线连接;

3、接线空腔应符合1.2所列的一种防爆型式;

4、接线空腔的设计,应使导线按规定连接后,爬电距离和电气间隙符合相应防爆型式标准的规定。

五、防爆配电箱接地连接件:

1、电气设备应在接线空腔内的电路连接件旁设置接地连接件。

2、电气设备的金属外壳应设置辅助的外接地连接件,外接地连接件应与15.1所要求的连接件有电气连接。移动式电气设备可不设外接地连接件,但应使用具有接地芯线或等效接地芯线的电缆。

注:“电气连接”不一定有导线连接。

3、不必接地的电气设备(如双重绝缘或加强绝缘的电气设备)或不必附加接地的电气设备(如金属外壳上安装金属导管系统),则可不设内接地和外接地连接件。

4、接地连接件应至少保证与一根导线可靠连接。

另外,电气设备外接件应能至少与截面积为4mm2的接地线有效连接。

5、连接件应有有效防腐措施,其结构应能防止导线松动、扭转,且有效持久地保持接触压力。

电气连接的接触压力不应由于工作中绝缘材料尺寸因温度或湿度的变化等原因而受到影响。

在连接中被连接部分含轻金属材料时,则必须采取特殊的预防措施(例如应用钢质过渡件)。

六、防爆配电箱通用要求16电缆和导管引入装置:

1、制造厂按23.2提供的文件中应指明引入电缆或导管的位置和最大允许数量。

2、电缆和导管引入装置装配到电气设备上时,它们的结构和固定不应损害电气设备的防爆特性。当选用引入装置时,应适合电缆引入装置制造厂规定的全部电缆尺寸范围。

3、电缆和电管引入装置可以作为设备整体的一部分,即构成设备外壳的一个不可分离的部分,在这种情况下,引入装置应与设备一起进行检验。

注:分离形式、但与设备安装在一起的电缆和导管引入装置,一般分开试验和发证,但若制造厂要求可与设备一起试验和发证。

4、电缆引入装置,无论是与设备构成整体还是分开都应符合附录D的规定。

5、Ⅰ类电缆引入装置应有夹紧设置,防止电缆的转动传递到连接件。

6、导管的引入可以通过螺纹旋到螺纹孔中或紧固在光孔中。螺纹孔和光孔可设在:

a)外壳壁上;

b)外壳连接板上;

c)合适的填料盒中,它属于外壳的一部分或连接在外壳壁上。

7、电气设备外壳上不装电缆或导管引入装置的通孔用的封堵件,应能与设备外壳一起符合1.2相应防爆型式的规定,封堵件只能用工具才能拆除。

8、在额定工作状态下,如果电缆或导管引入装置部位的温度高于70℃,或在芯线分支部位高于80℃,则在电气设备的外部应设一个指示牌,以便用户选择电缆及布在导管中的导线。


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